判斷一根纜繩是否符合報廢的標準包括但不限于：使用時所承受的負荷、彎曲半徑、磨損、化學接觸或各種因素的組合。想要延長纜繩的使用壽命就要對纜繩進行定期的檢查和維護，這是一個持續的過程。
一.纜繩的檢查
1.外觀檢查
如果對纜繩進行檢查時，發現有切口或明顯的磨損，這樣的纜繩必須報廢，因為整根纜繩的強度降低了。但對于雙編結構的纜繩，因為有護套保護,所以檢查內芯的強度會有些困難，雖然內芯不容易觀察。但在檢查時發現纜繩被剪斷或有明顯的磨損，就必須將纜繩更換或將損壞的區域移除，然后用合適的拼接方式修復纜繩。
2.纜繩細節檢查
磨損
檢查纜繩時，要仔細檢查內部和外部。任何一方磨損時，纜繩都明顯變弱。作為編織繩的一般規則，當因摩擦造成的纜繩磨損≥ 25%或纖維斷裂時，應不再繼續使用。對于雙編繩，護套磨損50%達到報廢標準，對于三股繩，磨損10%達到報廢標準。
注意：有些纜繩第一次投入使用時，纜繩的外部細絲會起毛。這是細絲斷裂的結果，它實際上為下面的纖維形成了一個保護。
在這種情況下，纜繩的強度是比較穩定的，而不會出現強度損失加劇的現象。但如果表面粗糙度增加，就會導致磨損過度，從而造成強度損失。
光澤或釉面區
有光澤或出現釉面的區域是熱損傷的跡象，這種強度損失比熔化纖維所造成的損失更大。
直徑不一樣
檢查平坦區域，是否凸起或團塊。
紋理不一樣
出現紋理不一致或堅硬的區域表明可能有過多的灰塵、砂礫嵌入纜繩或受到沖擊負荷導致纜繩損壞。
剩余強度
纜繩的剩余強度測試，定期對使用中的纜繩樣本進行測試，以確保更新報廢標準，反映實際使用情況。
變色
使用后，所有的纜繩都會變臟。但要注意檢查可能由化學污染引起的變色區域。
二.常見損壞與處理方法
1.斷股
原因：摩擦；尖銳的邊緣或表面。
處理：可去掉受損部分，重新打扣（標準end-for-end splice）或更換纜繩。
2.擠壓
原因：徑向載荷時纖維在接觸面堆壓。
處理：放松纜繩，去除擠壓。
3.挑股
原因：被接觸面或設備勾住、剮住。
處理：塞回纜繩內。
4.熔化
原因：周圍溫度過高；瞬間載荷；持續高負荷工作。
處理：可去掉受損部分，重新打扣或更換纜繩。
5.變色
原因：化學污染。
6.粗細不一
原因：內股斷損、沖擊負荷。
7.磨損
原因：摩擦、表面尖銳、內股受損。
處理：檢查整根纜繩磨損情況(內部和外部)，評估后決定是否更換。
三.繩纜檢查程序
任何已經使用了一段時間的纜繩都會出現正常的磨損。在使用過的纜繩中，部分纜繩因其本身的產品特性就是強度高、耐磨性好，會比其他類型的纜繩磨損度輕。
以下為纜繩定期檢查的相關內容：
1.纜繩的長度
2.纜繩的使用時間
3.所承擔的工作類型
4.磨損的程度
5.受到損壞的位置
6.損壞的狀況，例如是否出現斷股、扭曲、熔化和化學污染的情況
一般情況下建議:
如果觀察到的損傷是局部的，可以重新拼接,對纜繩進行修復。
如果損壞的區域太大，建議更換纜繩。
